Hvis du trenger hjelp, ta gjerne kontakt med oss
Oljeseparatoren er det viktigste hjelpeutstyret i kjølesystemet, som kan skille smøreoljen fra høytrykksdampen som slippes ut av kompressoren for å sikre sikker og effektiv drift av enheten. Arbeidsprinsippet er å bruke forskjellen i damptettheten til oljedråper og kjølemiddel for å oppnå separasjon ved å redusere strømningshastigheten, endre strømningsretningen, sentrifugalkraften eller pakkeadsorpsjon. Vanlige typer er henholdsvis vasketype, sentrifugaltype, pakningstype og filtertype, egnet for ammoniakkkjølesystemer, stort kjøleutstyr og freonkjølesystemer. Oljeutskilleren kan forbedre varmeoverføringseffekten til kondensatoren og fordamperen, redusere påvirkningen av smøreolje på systemet, forbedre kjøleeffektiviteten og er en uunnværlig del av kjølesystemet.







Den effektive driften av kjølesystemet er uatskillelig fra pålitelig drift av kjølesystemet kjøleoljeutskiller , og rasjonaliteten til dens interne strukturdesign påvirker direkte separasjonseffektiviteten. Fra perspektivet til strukturell optimalisering kan vi starte fra strømningskanaldesign, separasjonselementvalg, intern komponentlayout og andre aspekter, og kombinere prinsippene for fluidmekanikk med faktiske applikasjonsbehov for å oppnå forbedring av separasjonseffektiviteten.
Væskemekanikk optimalisering av strømningskanalstruktur
Strømningskanaldesign er grunnlaget for optimalisering av den interne strukturen til kjøleoljeseparatoren, og de tofasede strømningsegenskapene til kjølemiddeldamp og smøreolje må vurderes fullt ut. I innløpsseksjonen kan en gradvis ekspanderende rørledningsdesign tas i bruk for å redusere dampstrømningshastigheten ved å utvide strømningstverrsnittsarealet, og skape forhold for separasjon av oljedråper. For eksempel kan regulering av forholdet mellom innløpsrørets diameter og separatorens kroppsdiameter mellom 1:1,5 og 1:2 redusere dampstrømningshastigheten fra 20-30m/s til under 10m/s, og bruke tyngdekraften til å først separere større oljedråper. Som en omfattende produsent av kjøleutstyr, tar Zhejiang Jinhao Refrigeration Equipment Co. Ltd også oppmerksomhet til effekten av strømningskanaldesign på ytelsen i produktutviklingen. Dette strømningskontrollkonseptet har blitt brukt i serien med enhetsprodukter.
Styredesignet til den interne strømningskanalen er også kritisk. Ved innstilling av ledeplaten inne i separatoren, bør virvelstrømtapet forårsaket av rettvinklet styring unngås. Bueovergangen (krumningsradius er 1-1,5 ganger diameteren til røret) eller den 45° skrå ledeplaten bør brukes til å generere sentrifugalkraft når dampstrømretningen endres, og presser oljedråpene til å samle seg på veggen. Studier har vist at en rimelig ledevinkel kan øke separasjonseffektiviteten med 15%-20%. Samtidig bør ruheten til den indre veggen til strømningskanalen kontrolleres under Ra1.6 for å redusere adhesjonsmotstanden til oljedråpene og sikre at den separerte smøreoljen flyter jevnt inn i oljeoppsamlingskammeret.
Valg og strukturell forbedring av separasjonselementer
Ulike typer separasjonselementer er egnet for ulike arbeidsforhold og må optimaliseres i henhold til type kjølesystem. For Freon-kjølesystemer er pakkeseparasjonselementer effektive. Rustfritt stålnett eller keramisk pakning kan brukes. Det spesifikke overflatearealet bør kontrolleres til 200-300m²/m³, og porøsiteten bør opprettholdes på 80%-85%. Dette kan ikke bare sikre flyten av damp, men også fange opp små oljedråper (partikkelstørrelse ≥1μm) gjennom adsorpsjon på overflaten av pakningen. Zhejiang Jinhao Refrigeration Equipment Co. Ltd har akkumulert erfaring innen design av varmevekslerelementer i produkter som finnevarmevekslere. Denne evnen til å kontrollere porestrukturen til materialer kan overføres til valget av kjøleoljeseparatorpakning.
Optimaliseringsfokuset for sentrifugale separasjonselementer er på bladstrukturen. Bruken av bakoverhellende blad (hellingsvinkel 30°-45°) kombinert med en avsmalnet strømningskanal kan øke styrken til sentrifugalfeltet. For eksempel, i en separator med en diameter på 500 mm, er bladhøyden designet til å være 100-150 mm, og antall blader styres til 8-12 stykker, noe som kan gjøre at damprotasjonens lineære hastighet når 15-20m/s, og effektivt skiller 5-10μm oljedråper. For vaskeseparatoren som vanligvis brukes i ammoniakkkjølesystemer, kan flere lag med siktplater (åpning 2-3 mm, åpningshastighet 30%-40%) settes innvendig for å forbedre separasjonsnøyaktigheten gjennom vaskeeffekten til kjølevæsken. Avstanden mellom silplatene er fortrinnsvis 200-300 mm for å sikre at dampen og vaskevæsken er helt i kontakt.
Samarbeidende layoutdesign av interne komponenter
Utformingen av oljeoppsamlingskammeret og oljereturrørledningen påvirker direkte bærekraften til separasjonseffektiviteten. Volumet av oljeoppsamlingskammeret bør bestemmes i henhold til oljefyllingsmengden til kjølesystemet. Det er vanligvis designet for å være 1,5-2 ganger den maksimale oljefyllingsmengden til systemet. En konisk traktstruktur (kjeglevinkel 60°-90°) er satt i bunnen for å lette oppsamlingen av smøreolje. Diameteren på oljereturrørledningen må samsvare med systemstrømningshastigheten, som vanligvis er 10-16 mm, og strømningshastigheten i røret kontrolleres til 0,5-1m/s for å unngå oljeretur med gass på grunn av for høy strømningshastighet. Ved å tilby designløsninger til kunder vil Zhejiang Jinhao Refrigeration Equipment Co. Ltd matche parametere i kombinasjon med de faktiske arbeidsforholdene til systemet. Denne systematiske designtenkningen gjelder også for den interne layouten til oljeutskilleren.
Den romlige allokeringen av gass-væske separasjonsområdet er også avgjørende. I det øvre gassrommet i separatoren bør tilstrekkelig høyde (1-1,2 ganger diameteren til separatoren) reserveres som en sekundær separasjonsbuffer for å la de små oljedråpene som ikke er fullstendig separert fortsette å sette seg under påvirkning av tyngdekraften. Samtidig settes en styreplate ved utløpsseksjonen for å lede dampen til å strømme jevnt ut for å unngå at den lokale strømningshastigheten blir for høy og fører bort oljedråpene. Vinkelen mellom styreplaten og veggen er fortrinnsvis 30°, og bunnhøyden fra væskenivået til oljeoppsamlingskammeret er ikke mindre enn 0,5 ganger diameteren til separatoren.
Anvendelse av nye strukturer og teknologier
Innføringen av syklonseparasjonsteknologi kan forbedre separasjonseffektiviteten ytterligere. En syklongenerator er satt inne i separatoren for å generere et sterkt syklonfelt (tangentialhastighet ≥ 25m/s) gjennom rotasjonen av bladene, slik at oljedråpene migrerer til veggen under påvirkning av sentrifugalkraft. Eksperimentelle data viser at separasjonseffektiviteten til syklonseparatoren for oljedråper under 1μm kan nå mer enn 90%, som er 30% høyere enn den tradisjonelle strukturen. Zhejiang Jinhao Refrigeration Equipment Co. Ltd fokuserer på kontinuerlige teknologiske oppdateringer. Slike nye separasjonsteknologier kan innlemmes i produktforsknings- og utviklingssystemet for å gi kundene mer effektive løsninger.
Bruken av en flertrinns separasjon kombinert struktur er også en optimaliseringsretning. Sentrifugalseparasjonsseksjonen, pakkeseparasjonsseksjonen og gravitasjonsseparasjonsseksjonen er arrangert i serie for å gradere oljedråper av forskjellige partikkelstørrelser: sentrifugalseksjonen separerer oljedråper over 5μm, pakningsseksjonen fanger opp oljedråper på 1-5μm, og gravitasjonsseksjonen setter oljedråper under 1μm. Denne kombinerte strukturen kan oppnå en total separasjonseffektivitet på mer enn 99 %, noe som er egnet for stort kjøleutstyr. Samtidig settes et avtakbart filterelement (filtreringsnøyaktighet 0,5μm) i nøkkelposisjonen for å lette vedlikehold og utskifting, og sikre stabiliteten til separasjonsytelsen.